感应淬火设备是从事热处理加工企业生产不可或缺的，也是生产设备中的重要组成部分，保证设备的完好率、可靠性对维持正常生产举足轻重，但是，其虽是设备，无血无肉，但也并非长年保持在一个稳定的状态，它的运转情况，故障暴露频次会随着季节的变化增加或减少，所以，在设备管理工作中，要考虑季节因素，季节因素中，夏季的高温尤其突出。所以，必须要加强对运转设备在夏季的维护保养工作。

　　以下将从设备的感应器部分、机械运行部分、软化水系统和电气系统等方面加以说明：

　　一、感应器日常保养及注意事项

　　1.为了保证产品加工质量，必须在淬火加工前对上道工序所加工的工件表面进行认真清洗，保证淬火面不能有残留铁屑。

　　2.加工淬火工作前，每天必须检查：工件淬火面的尺寸与定位面。（如顶尖孔、轴端面等）保证二者必须符合工序要求，否则会碰坏感应器。

　　3.每天工作完毕后必须及时清洗、擦干净有效圈工作面。特别是导磁体侧会吸附许多磁粉，与油污黏合形成硬壳。

　　4.每月定期检查有效圈尺寸，用模具等定期检查，发现超差及时校正。

　　5.每月对载流最大的有效圈应定期检查出水温度；出水温度最高不超过70℃，温度最好小于25℃。

　　6.一种产品感应器使用完毕后，操作人员应及时退回仓库，库管员应将退回的感应器按类型摆放在指定仓位，做好登记。同时，定期进行保养。

　　二、淬火设备机械部分在夏季高温环境下保养

　　1.润滑

　　设备润滑是防止设备零部件磨损和失效的重要手段之一。

　　润滑的实施首先要做到“五定、三级过滤”按规定润滑时间、润滑实施者、润滑油品、部位、数量进行润滑，入库过滤、发放过滤、加热过滤把关。以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行。

　　在夏季的高温季节，首先在润滑时间上应该做出调整，与春秋季相比缩短0.5-1倍的时间，并保持观察油质情况，脂类油脂温度易变化，如果温度上升，适当加油（黄油枪最多三下），加油后如果温度稍高而后又慢慢掉下来，证明润滑有效，轴承内部只要油量不够造成润滑不到，导致温度升高。如果加热后温度不变或者只升不降，证明轴承已经磨损，或严重缺油。甚至里面的油已经是干性的了，所以，要把脂类的润滑、调整润滑时间等，做出润滑计划，到期执行。

　　液体油主要注意油乳化。在夏季的高温季节，润滑油比在春秋季高出20多度的环境下长期运行，油在并非密闭的环境下不断的升温、降温，因为油品也是碳氢化合物，所以会生成水，进而使油品乳化，油品乳化便大大降低了粘度、使被润滑部位原有的一层膜效率成倍的下降，可想而知，摩擦的力量会成倍的增加。所以，液体油类也要做好润滑计划，注意检查，提前预防，做到预防性维护。

　　2.计划性检修

　　计划性检修表达的是通过对设备磨损规律和故障规律的总结，做出预防设备发生故障和磨损的检查，维修计划。维修计划必须有针对性，涵盖设备的各个可能发生磨损的部位，逐一检查、测量、分析、总结，计划性维护是设备管理中最重要的手段，用好了可以把全盘的设备维持在稳定的状态，而人员则是有条不紊的参与到设备工作中，用不好，天天奔命似的徒劳，并且人员在无章秩序下反而会减低效率，降低工作热情。

　　运行设备的故障高发期多半在夏季，考虑到譬如轴流风机类的散热设备在夏季会出力率很高，所以，在临近夏季时应该做到计划性检修。风机类、泵类设备在夏季主要受工作环境的影响，在夏季工房内温度会很高，他们会在一个不舒服的环境下做功并且还需与其他时候做功一样，就会费力，表现在设备上是负荷大，所以，在这样的情况下度过艰难的高温夏季。

　　3.状态性检修

　　通过一切监控手段，设备会表现出一种趋势，温度、位移等都是设备运行状态的体现。通过这些数据的收集、分析，我们可以很直观的看出设备现在的运行是稳定的，还是走“下坡路“，一般情况下，设备在相对稳定的工况下运行，状态会微乎其微的逐渐下滑，我们应该做的，就是在设备的下滑趋势上紧急刹住，让他的各个部件在优良的合格配合下，对其进行检修。一方面可以降低劳动强度，另一方面不仅防止了事情的发生，还在另一方面降低了损耗，为企业增加经济效益也算进了一份微薄之力。

　　三、软化水系统夏季运行应注意事项：

　　夏季，气温高、湿度大，如果设备的冷却循环水温度过低，会在机器内部散热水盒及变压器次级线圈上凝露，湿度特别大会有滴水现象。建议定时用温度计检查循环水箱温度，当温度超过30℃时，需要不断往里注入冷水。同时，每次要将检查温度结果做以记录。如果机器温度过高，还要考虑加装电扇，增加散热。

　　四、电气部分

　　夏季主要特点是：气温高、湿度大、雨水多、雷电强、负荷大

　　下面结合这些特点，介绍一下电气的夏季维护知识。

　　一、气温高、负荷大：电气设备运行的温度是保证设备正常运行的重要指标。

　　设备运行的温度高的原因：可能是负荷高，开关接触不良，冷却通风差，运行方式不合理。因此应在炎炎夏日特别注意：

　　1.各配电室温度合适（40℃以下）、通风机等设备运行正常。

　　2.高温季节来临前，提前做好相应高压设备、安全工器具的预防性试验，对在试验、日常检查发现不符合要求和存在安全缺陷的，应及时修好或更换。要注意安全用电的个人防护，由于高温季节里，人们穿的是单薄的衣服，且天热易出汗，如碰到漏电的电气设备，更容易造成人身触电事故。运行人员应穿好长袖工作服、绝缘鞋，使用合格的安全器具，以避免触电事故发生。

　　二、湿度大、雨水多：夏季电气设备应注意防雨浇淋，对电机及设备绝缘加强监督。

　　1.夏季来临之前检查屋顶是否漏水，并及时处理。。

　　2.每天保证室外设备配电箱门要严密。

　　3.如果电机淋雨受潮，请在启动前测绝缘电阻，合格后方可启动。

　　三、雷电强：夏季雷电多且强，应做好设备掉闸事故，预想运行中应注意：

　　1.雷电天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得接近避雷器和避雷针。

　　2.雷电时，严禁测量线路绝缘。

　　3.雷电后，检查各部分是否有放电痕迹，检查避雷器动作情况并记录。

　　综上所述，夏季是设备故障多发季节，我们设备的管理不是简单的如何照本宣科一样，做到几点几点就行了，最重要的还是要到现场，要对现场的情况了如指掌的情况下，我们加以一定的科学手段，才会对设备管理起到作用。